不同用户,对于C型钢壁的厚度要求也是不同的,有的会比较后,有些却是非常的薄。如果要同时满足这些要求的话,所选用的C型钢生产工艺和设备非常关键。据小编所知,一般了冷轧方式是难以生产出高品质的C型钢,因此得用C型钢机来完成。
材料从C型钢机的尾部进入之后,经过各种压辊的压制,zui后从头部输出成型后的C型钢。这不仅使得必要的生产
加工工艺得到了极大的优化,同时提高了生产下来,还能保证C型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。
为了达到jingque的壁厚,C型钢机在压制C型钢的时候,使用的模具是由一个精准的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位,不仅要保证上模与下模能够顺利的,还得确保四周边间隙均匀,这样压制的C型钢才能壁厚均匀。
跟其他冷弯型钢一样,冷弯C型钢生产过程中面临的zui大问题就是内应力的问题,由于材料存在较大的内应力,一旦投入使用的话就有可能会发生变形,从而影响其使用效果。这些应力从何而来呢?
冷弯C型钢的应力没有办法避免,在冷弯C型钢的开卷、滚剪、闭卷等工艺过程中,都会增加一定的内应力,zui主要的就是通过机械强制变形导致冷弯C型钢具有一定的应力。除此之外,冷弯C型钢如果没有喷涂底漆,那么除锈和钝化工艺也将会使得它的内应力释放出来,造成弯曲和扭变。
在没有办法避免的情况下,就只能通过合理的操作来减少应力的产生,作为生产厂家和用户而言,也要重点关注这方面的问题,确保冷弯C型钢能被广泛的运用。